Для пищевого производства — система ХАССП (готовый пакет услуг)

Содержание статьи

ХАССП для пищевого производства представляет собой систему менеджмента, которая позволяет управлять безопасностью выпускаемой на предприятии пищевой продукции по унифицированным положениям ГОСТ Р ИСО.

Система ХАССП используется компаниями, которые выпускают готовую продукцию любого ассортимента и объема, предприятиями общепита, фирмами, занятыми в реализации, транспортировке, хранении продовольственных товаров.

Специалисты Центра помогут внедрить систему ХАССП на вашем предприятии.

Как внедрить ХАССП?

Производство продуктов питания, сырья для изготовления продовольственных товаров, оказание услуг общественного питания требует от предпринимателя соблюдения норм законодательства в области качества и безопасности.

Внедрение системы менеджмента безопасности пищевой продукции (СМБПП) регламентировано положениями ТР ТС. Это система, которая направлена на контроль критических точек, предупреждение возможных рисков негативного влияния на качество товаров.

Благодаря внедрению ХАССП на пищевом предприятии предприниматель получает следующие преимущества:

возможность контролировать все процессы в компании;
анализ производственных процессов на предприятии и получение информации о текущем его состоянии, выявление критических точек на всех технологических процессах;
сокращение брака при выпуске товаров;
сокращение производственных затрат, которые связаны с необходимостью утилизации некачественного товара или переработки выбраковки.

Принципы ХАССП на пищевом производстве, которые необходимо соблюдать, опираются на общие нормы, указаны в международном стандарте ISO 22000. Система менеджмента должна отвечать следующим требованиям:

выпуск качественного товара;
соблюдение принципов ХАССП всеми сотрудниками предприятия;
постоянная актуализация СМК с учетом обратной связи, получаемой от потребителей и контрагентов.

По результатам внедрения системы менеджмента ISO 22000 предприниматель может провести сертификацию.

Порядок внедрения ХАССП

При организации процедур по внедрению СМК с нуля в соответствии с нормами стандарта проводятся следующие этапы:

анализ организационной структуры компании, ассортиментного перечня выпускаемой продукции, всех производственных процессов;
анализ рисков. Для этого подробно рассматриваются технологические схемы. Риском считается опасность негативного влияния на сырье, полуфабрикат или продукт, которые делают невозможным допуска товаров к реализации;
определение критических точек на основании проведенного анализа используемых технологических схем. К ним относятся те, в которых продукт наиболее подвержен негативному влиянию производственных факторов. Они могут присутствовать как на этапе отбора сырья, так и на его первичной переработке, завершающих этапах производства;
установление критических пределов. Они определяются исходя из технологических схем производства. Для каждого отдельного вида товаров они будут различными. Одной из задач функционирования СМК является контроль выпуска товара с целью соблюдения установленных параметров;
составление плана и программы ХАССП, оформление блок-схемы;
апробация ХАССП на предприятии;
разработка и последующее ведение документации ХАССП для пищевого производства с учетом организационной структуры компании, ассортиментного перечня выпускаемых товаров и прочих особенностей функционирования предприятия;
проведение первичного аудита. Итогом аудита является выполнение корректирующих действий. Они позволяют привести СМК в полное соответствие с нормами регулирующих стандартов;
обучение и назначение внутренних аудиторов;
окончательный аудит системы.

По результатам анализа функционирования может быть оформлен добровольный сертификат ХАССП.

Сертификат ИСО 22000 (ХАССП)

Процедура сертификации, в отличие от внедрения самой системы ХАССП, не относится к обязательным. Благодаря получению сертификата, свидетельствующего о функционировании в компании СМБПП, предприниматель получает:

конкурентное преимущество перед компаниями, не имеющими такого документа;
возможность успешно проходить проверки контролирующих организаций;
возможность оформления декларации о соответствии ТР ТС на товар с максимально возможным сроком действия – 5 лет.

Специалисты Центра помогут внедрить ХАССП с нуля, провести оценку качества готовой продукции по ТР ТС.

Чем вам помогут специалисты Центра?

При обращении к специалистам Центра для разработки и внедрения ХАССП вы также можете получить помощь в:

проведение лабораторных испытаний;
оценке используемого оборудования, его санитарного состояния;
поверке СИ, используемых как на самом производстве, так и в составе лаборатории предприятия;
разработке документации ХАССП. Она необходима на каждом этапе выпуска и описывает все процессы – от контроля входного сырья и медицинского осмотра сотрудников до хранения готовой продукции и ведения учета посещения компании сторонними лицами.

Также мы готовы помочь в оформлении разрешительной документации:

обязательной декларации на пищевую продукцию, подтверждающей соответствие требованиям ТР ТС. Это ТР ТС 021/2011, 022/2011. Перечень остальных регламентов устанавливается исходя из вида товара;
обязательной декларации о соответствии на выпускаемую упаковку товара с учетом норм ТР ТС 005/2011;
добровольного сертификата соответствия на любой вид выпускаемой продукции;
оформление протоколов испытаний, заключений (о сроках годности, отсутствии в составе продукта ГМО и т.д.).

Для уточнения деталей сотрудничества свяжитесь с экспертами Центра.

Что нужно для получения сертификата ХАССП?

При обращении к специалистам Центра предприниматель должен предоставить:

сканы ОГРН, ИНН;
сведения о компании и ее организационной структуре;
сведения об ассортиментном перечне товаров;
перечень производственных процессов;
иную документацию и информацию (при необходимости).

Получить дополнительную информацию по вопросам оформления сертификата ХАССП и иных разрешительных документов вы можете по телефону или в режиме online.

Консультации бесплатны.